Cam şişe üretim hattı genellikle bir püskürtme kabini, bir asma zinciri ve bir fırından oluşur.Ayrıca, kanalizasyon deşarjı konusuna özel dikkat gerektiren suyun ön arıtımı da vardır.Cam şişelerin kalitesi ise su arıtma, iş parçalarının yüzey temizliği, kancaların iletkenliği, gaz hacmi, püskürtülen toz miktarı ve operatörlerin seviyesi ile ilgilidir.
Sprey şişe üretim hattında dikkat edilmesi gereken kilit noktalar şunlardır: 1. Tozun kendisinin kalitesi 2: Fırının sıcaklığı 3: Pişirme süresi 4: Spreyin yerinde olup olmadığı.
1. Ön işleme bölümü.Ön arıtma bölümü ön sıyırma, ana sıyırma, yüzey düzeltme vb. içerir. Eğer kuzeyde ise ana sıyırma bölümünün sıcaklığı çok düşük olmamalı ve yalıtım gerekir.Aksi takdirde tedavi etkisi ideal olmayacaktır;
2. Ön ısıtma bölümü.Ön işlemden sonra genellikle 8-10 dakika süren ön ısıtma bölümüne girilmesi gerekir.Tozun yapışmasını artırmak için, püskürtülen iş parçası toz püskürtme odasına ulaştığında üzerinde belirli bir miktarda artık ısı bırakmak en iyisidir;
3. Kurum üfleme arıtma bölümü.Püskürtülen iş parçasının işlem gereksinimleri nispeten yüksekse, bu bölüm esastır.Aksi takdirde, iş parçası üzerinde emilen çok fazla toz varsa, işlenen iş parçasının yüzeyinde kaliteyi düşürecek çok sayıda parçacık olacaktır;
4. Şarap şişesi toz püskürtme bölümünü anlatır.Bu paragraftaki en can alıcı konu, toz püskürtücünün teknik becerisidir.Yüksek kaliteli sprey şişeleri oluşturmak istiyorsanız, kalifiye teknisyenlere para harcamak yine de çok uygun maliyetlidir;
5. Kurutma bölümü.Bu paragrafta dikkat edilmesi gereken sıcaklık ve pişirme süresidir.Tozlar için genellikle iş parçasının malzemesine bağlı olarak 180-200 santigrat derece tercih edilir.Ayrıca kurutma fırını, toz püskürtme odasından çok uzakta olmamalıdır, genellikle 6 metre daha iyidir.
Gönderim zamanı: 21 Nisan 2023